電力電網(wǎng)供配電系統(tǒng)中我們應(yīng)用油浸式變壓器較多。變壓器使用性能的好壞，會(huì)直接關(guān)系到可能是一臺(tái)設(shè)備，也可能是多臺(tái)設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。如果變壓器在發(fā)生故障時(shí)處理不正確不及時(shí)，設(shè)備停止，甚至影響到人身安全。所以，我們一定要正確掌握油浸式變壓器的使用性能及維護(hù)檢查內(nèi)容以及異常故障判斷處理方法，加強(qiáng)日常維護(hù)檢查力度，把故障消滅在萌芽狀態(tài)之中，保證變壓器的正常運(yùn)行，從而更好的為我們的生產(chǎn)生活服務(wù)。

一，變壓器漏油
1，油浸式變壓器在油箱內(nèi)充滿變壓器油，裝配件中僅依靠緊固件對(duì)耐油橡膠元件加壓而密封。密封不嚴(yán)是變壓器漏油的主要原因，所以在維護(hù)與保養(yǎng)中應(yīng)特別注意。螺栓經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間震動(dòng)是否造成松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)加以緊固，緊固程度應(yīng)適當(dāng)，并且各處要一致。橡膠斷裂或變型，也是造成漏油的原因。可采用更新橡膠件的方法來(lái)解決，更換時(shí)應(yīng)注意其型號(hào)規(guī)格是否與原件一致，并保持密封面的清潔。還有⑴閥門系統(tǒng)，閥門腳墊安裝不良、放油閥精度不高、螺紋滲漏、都是造成漏油的原因。⑵高壓套管基座處，瓷瓶破裂也是常見(jiàn)漏油部位

2，變壓器油位過(guò)高或過(guò)低變壓器油位與變壓器運(yùn)行情況有很大關(guān)系，油位應(yīng)該有一定的波動(dòng)范圍，超出此范圍則屬不正常油位過(guò)高。造成油位過(guò)高原因往往是呼吸器堵塞、防爆管通氣孔堵塞所致。并且極易造成溢油現(xiàn)象。油位過(guò)低。變壓器漏油、修后沒(méi)及時(shí)補(bǔ)油、溫度過(guò)低等是造成油位過(guò)低的原因。應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做相應(yīng)的處理。2，變壓器油質(zhì)變壞或油溫突然升高在工作時(shí)，變壓器油起到冷卻和絕緣的作用。變壓器有色變黑或顏色異常加深，都說(shuō)變壓器油已發(fā)生變質(zhì)。變壓器有油質(zhì)變壞多數(shù)是由于變壓器長(zhǎng)時(shí)過(guò)熱運(yùn)行或變壓器內(nèi)部進(jìn)水或變壓器油吸潮所致。變壓器繞組匝間短路，超過(guò)重負(fù)荷運(yùn)行，都是變壓器油溫突然升高的原因。變壓器油質(zhì)變壞或油溫突然升高，可采取以下方法加以解決：

（1）發(fā)現(xiàn)油色異常加深或變黑，可用過(guò)濾的方法加以處理或換油，具體換油方法：先吊出器身，放凈污油并洗凈油箱，如器身上有油污也應(yīng)沖凈。待器身烘干后注入新油，更換全部耐油橡膠密封件。試驗(yàn)合格后方可掛網(wǎng)運(yùn)行。器身烘干具體做法：用戶自行烘時(shí)可用零相序干燥法、渦流干燥法、短路干燥法、烘箱干燥法等。對(duì)較大容量和電壓為35千伏極的變壓器，最好能夠送交廠家進(jìn)行真空干燥。這樣既可保證變壓器絕緣干燥徹底，又不使絕緣老化。
（2）變壓器超過(guò)重負(fù)荷運(yùn)行，造成油溫突然升高，可用減少或調(diào)整負(fù)荷的辦法處理。
（3）其它異常情況引起的油溫突然升高，應(yīng)立即停止使用變壓器并進(jìn)行全面檢修。

二，聲音異常

（1）沉悶的“噼啪”聲。這是高壓引線通過(guò)變壓器油而對(duì)外殼放電，屬對(duì)地距離不夠（＜30mm或絕緣油中含有水份）。
驅(qū)潮的方法：另從三相三線開(kāi)關(guān)中接出三根380V的引線，分別接在配電變壓器高壓繞組A、B、C端子上，從而產(chǎn)生零載電流，該電流不僅流過(guò)高壓線圈產(chǎn)生了銅損，同時(shí)也產(chǎn)生了磁通，磁通通過(guò)線圈芯柱、鐵心上下軛鐵、螺栓、油箱還產(chǎn)生了鐵損，銅損和鐵損產(chǎn)生的熱能使變壓器油、線圈、鐵質(zhì)部件的水份受到均勻加熱而蒸發(fā)出來(lái)，均通過(guò)油枕注油器孔排出箱外。

（2）“噼啪”的清脆擊鐵聲。這是高壓瓷套管引線，通過(guò)空氣對(duì)變壓器外殼的放電聲，是變壓器油箱上部缺油所致。

處理方法：用清潔干燥的漏斗從注油器孔插入油枕里，加入經(jīng)試驗(yàn)合格的同號(hào)變壓器油(不能混油使用)，補(bǔ)油量加至油面線溫度+20℃為宜，然后上好注油器。否則，油受熱膨
脹會(huì)產(chǎn)生溢油現(xiàn)象。如條件允許，應(yīng)采用真空注油法以排除線圈中的氣泡。對(duì)未用干燥劑的變壓器，應(yīng)檢查注油器內(nèi)的排氣孔是否暢通無(wú)阻，以確保安全運(yùn)行。

（3）“吱吱”聲。當(dāng)分接開(kāi)關(guān)調(diào)壓之后，響聲加重，以雙臂電橋測(cè)試其直流電阻值，均超過(guò)出廠原始數(shù)據(jù)的2%，這是接觸不良，系觸頭有污垢而引起的。處理方法：旋開(kāi)分接開(kāi)關(guān)的風(fēng)雨罩，卸下鎖緊螺絲，用扳手把分接開(kāi)關(guān)的軸左右往復(fù)旋轉(zhuǎn)10～15次，使觸頭充分良好接觸，即可消除這種現(xiàn)象。

（4）“吱啦吱啦”的如磁鐵吸動(dòng)小墊片的響聲，而變壓器的監(jiān)視裝置、電壓表、電流表、溫度計(jì)的指示值均屬正常。這往往個(gè)別部件松動(dòng)，在電磁力作用下所致。處理方法：應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理。

（5）似蛙鳴的“唧哇唧哇”聲。當(dāng)刮風(fēng)、時(shí)通時(shí)斷、接觸時(shí)發(fā)生弧光和火花，但聲響不均，時(shí)強(qiáng)時(shí)弱，系經(jīng)導(dǎo)線傳遞至變壓器內(nèi)發(fā)出之聲。處理方法：立即安排停電檢修。一般發(fā)生在高壓架空線路上，如導(dǎo)線與隔離開(kāi)關(guān)的連接、耐張段內(nèi)的接頭、跌落式熔斷器的接觸點(diǎn)以及丁字形接頭出現(xiàn)斷線、松動(dòng)，導(dǎo)致氧化、過(guò)熱。待故障排除后，才允許投入運(yùn)行。

（6）“咕嘟咕嘟”的像燒開(kāi)水的沸騰聲。變壓器線圈發(fā)生層間或匝間短路，短路電流驟增，或鐵心產(chǎn)生強(qiáng)熱，導(dǎo)致起火燃燒，致使絕緣物被燒環(huán)，產(chǎn)生噴油，冒煙起火。處理方法：先斷開(kāi)低壓負(fù)荷開(kāi)關(guān)，使變壓器處于空載狀態(tài)，然后切斷高壓電源，斷開(kāi)跌落式熔斷器。解除運(yùn)行系統(tǒng)，安排吊芯大修。

（7）特殊噪聲。由于負(fù)載和周圍環(huán)境溫度的變化，使油枕的油面線發(fā)生變化，因此，水蒸氣伴隨空氣一并被吸入油枕內(nèi)，凝成水珠，促使內(nèi)部氧化生銹，隨著積聚程度加劇，會(huì)落到油枕的下部。鐵銹通過(guò)油枕與油蓋的連通管，堆積在部分軛鐵上，從而在電磁力的作用下產(chǎn)生振動(dòng)，發(fā)出特殊噪聲。這還會(huì)導(dǎo)致變壓器運(yùn)行油機(jī)械雜質(zhì)增多，使油質(zhì)惡化。處理方法：油枕與集泥器的清潔是同時(shí)進(jìn)行的，應(yīng)根據(jù)變壓器的負(fù)荷情況，溫升狀況來(lái)決定。使用經(jīng)驗(yàn)證明，兩年清潔一次為好。集泥器裝在油枕的下部，用于收集油中沉淀下來(lái)的機(jī)械雜質(zhì)和水份，保持運(yùn)行油有良好的絕緣強(qiáng)度。卸下集泥器(放油閥)后，油會(huì)自動(dòng)流出，至流完為止，然后再打開(kāi)油枕法蘭盤，用清潔干燥的毛巾堵塞油枕與油蓋連接管的上口徑處，以防油枕里的異物通過(guò)連接管進(jìn)入變壓器油和器身內(nèi)，否則會(huì)降低變壓器運(yùn)行油的絕緣強(qiáng)度，使油質(zhì)急劇惡化，并且變壓器會(huì)發(fā)出沉悶“噼啪”聲，釀成重大設(shè)備事故隱患。因此，決不能掉以輕心。如油枕上部無(wú)油部分與空氣接觸氧化生銹，可用鋼絲刷
清除至表面清潔為止。然后，以清潔干燥的另一毛巾，把枕壁上堆積的機(jī)械雜質(zhì)和油泥鐵銹擦拭干凈，先用換下的廢油清洗，再以合格變壓器油沖洗兩次至徹底清潔為止。清潔工作完畢，立即組裝還原。用清潔干燥漏斗從注油器孔插入油枕里，加入經(jīng)試驗(yàn)合格的同號(hào)變壓器油(不能混油使用)，補(bǔ)油量加至油面線溫度+20℃為宜，然后上好注油器。